Kiuj estas la produktadmetodoj por kupra ŝaŭmo?

Kupra ŝaŭmoestas nova multfunkcia materialo. Kiel ĝi estas produktita? Fakte, kiel plej multaj metaloj Ŝaŭmos, kupra ŝaŭmo ĉefe uzas kupron kiel sian bazmaterialon. Dum produktado, multaj interligitaj aŭ neinterligitaj poroj estas unuforme distribuitaj tra la kupra substrato.

Kupra ŝaŭmo ne nur posedas la avantaĝojn de ŝaŭmaj metaloj, sed ankaŭ heredas la denaskajn ecojn de kupro. Ekzemple, ĝi montras bonegan elektran konduktivecon kaj duktilecon. Kompare kun nikela ŝaŭmo, kupra ŝaŭmo ofertas pli malaltajn produktokostojn kaj pli vastan aplikan potencialon. Tamen, heredante la karakterizaĵojn de kupro, kaj kupra ŝaŭmo kaj kupro havas la malavantaĝon de malbona korodrezisto. Sube, ni skizas la produktadprocezojn kaj metodojn por ŝaŭma kupro:

1. Pulvoro Metalurgia Metodo
Ĉi tiu metodo implikas kontinue aldoni ŝaŭmigilojn al pulvorigita kupro. Post kompleta sintrado, la ŝaŭmigiloj vaporiĝas, lasante porojn por formi ŝaŭmigitan kupron.

2. Elektrokemia Depozicia Metodo
Ŝaŭmita kupro produktita per ĉi tiu procezo montras relative unuformajn formojn kaj porecon de proksimume 95%, igante ĝin ĝenerale taŭga por produktado de ŝaŭmita metalo.

3. Sintrado-malsekigado-procezo
Kompare kun la antaŭaj du metodoj, ĉi tiu aliro estas tre kompleksa. Unue, elektroliza kupra pulvoro, natria kloridaj granuloj kaj diversaj aldonaĵoj estas miksitaj. La miksaĵo estas poste premita en verdan kompaktaĵon. Ĉi tiu verda kompaktaĵo estas sinterigita en argona atmosfero, kaj la produkto estas solvita en cirkulanta varmakva bano. Post dissolvo, la materialo spertas ultrasonan banpurigadon kaj acetonan lavadon. Post lavado, ĝi estas sekigita por formi la malferman strukturon. Tamen, ĉi tiu metodo donas porecan proporcion de nur 50-81%, kun averaĝa porgrandeco varianta de 0,2 ĝis 4 mm.

Nuntempe, plej multaj kupra ŝaŭmo Produktado ĉefe uzas la supre menciitajn tri metodojn. Pulvora metalurgio kaj elektrokemia deponado estas la plej ofte uzataj teknikoj en la fabrikada procezo. Kvankam ŝaŭmaj metaloj posedas multajn avantaĝojn kaj praktikecon, kun larĝaj aplikaj perspektivoj kaj kampoj, redukti produktokostojn kaj plibonigi fabrikadajn procezojn fariĝis sciencaj defioj, kiuj postulas solvon.